壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點的液壓電氣轉換元件。當系統壓力達到壓力繼電器的調定值時,發出電信號，使電氣元件動作，使油路卸壓、換向，執行元件實現順序動作，或關閉電動機使系統停止工作，起平安維護作用等。

一、無信號輸出

       原因分析：進油管變形，管接頭漏油，橡皮薄膜變形或失去彈性，閥芯卡死，彈簧出現永久變形或調壓過高，接觸螺釘、杠桿等調節不當，微動開關損壞。

       關鍵問題：壓力信號沒有轉換成電信號

       排除措施：更換管子，擰緊管接頭，更換薄膜片，清洗、配研閥芯，更換彈簧，調整合理，合理調整杠桿等得位置，更換微動開關。

二、靈敏度差

       原因分析：閥芯移動時摩擦力過大，轉換機構等裝配不良，運動件失靈，微動開關接觸行程太長。

       關鍵問題：信號轉換緩慢

       排除措施：裝配、調整要合理，使閥芯等動作靈活，合理調整杠桿等位置。



三、易發誤信號

       原因分析：進油口阻尼孔太大，系統沖壓壓力太大，電氣系統設計不當。

       關鍵問題：出現不該有的信號轉換

       措施排除：適當減少阻尼孔，控制管路上增設阻尼管以減弱壓力沖擊，電氣系統設計應考慮必要的聯鎖等。

四、不起氣流作用或調節范圍小

       原因分析：閥的配合間隙過大，有嚴重的內泄漏，單向節流閥中的單向閥密封不良或彈簧變形，流量閥在打開口時閥芯卡死，流量閥在小開口時節流口堵塞。

       關鍵問題：通過流量閥的液體過多。

       措施排除：恢復閥體或更換閥芯，研磨單向閥閥座，更換彈簧，拆開清洗并修復，沖刷、清洗，過濾油液。

五、執行機構運動速度不穩定，有時快時慢或跳動現象

       原因分析：節流口堵塞的周期性變化，即時堵時通，泄漏的周期性變化，負載的變化，油溫的變化，各類彌補裝置（負載、溫度）失靈，不起穩速作用。

       關鍵問題：通過閥的流量不穩定。

       措施排除：嚴格過濾油液或更換新油，對負載變化較大，速度穩定性要求較高的系統應采用調速閥，控制溫升，油溫升高和穩定后，再調一次節流閥開口，修復調速閥中的減壓閥或溫度彌補裝置。