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插齿机传动原理插齿机的安全操作规程《资讯》

发布时间:2020-08-17 11:50:22 阅读: 来源:岩棉保温板厂家

2017-08-15 14:19:40来源: 贤集网

插齿机是什么?大家知道吗?是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。本文,贤集网小编介绍的是插齿机的工作原理和安全操作规程。

插齿机传动原理

插齿机分立式和卧式两种,前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀,中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上,插齿刀装在刀具主轴上,同时作旋转运动和上下往复插削运动;工件装在工作台上,作旋转运动,工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时,刀架向后稍作摆动实现让刀运动,或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时,通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机,其主要特点是采用硬质合金插齿刀,刀具主轴的冲程数高达2000次/分;采用静压轴承(见液体静压轴承)和静压滑块;由刀架摆动让刀,以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴,水平布置作交错往复运动,主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外,还有使用梳齿刀的插齿机,工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动,工件作相应的转动,并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动,两者构成展成运动(见齿轮加工),工件的分齿是间歇的。

插齿加工按展成原理——滚切法。

插销过程如同一对齿轮作无间隙的啮合运转,其中一个是工件,另一个是特殊的齿轮(插齿刀)。插齿刀本身如同一个修正齿轮,它在磨损后可重复刃磨使用。插齿刀的模数和压力角必须与被加工齿轮的模数和压力角相等,当用圆盘刀插销斜齿轮时两者的螺旋角必须相等,加工外齿轮时两者螺旋方向相反;加工内齿轮时两者螺旋方向相同。插齿刀每个刀齿的渐开线齿廓和齿顶都做出刀刃:一个顶刃和两个侧刃,它们有前角和后角。

为了在切削时实现滚切过程,插齿刀和齿坯(工件)按不同的方向各绕其本

身的轴线回转,它们的相互关系见式(1.1):

n/n0=z0/z

n——工件转速;

no——插齿刀转速;

z——工件齿数;

z0——插齿刀齿数。

滚切运动是形成工件渐开线齿廓所必须的,插齿刀轴的上下往复运动(主运动)形成齿线。

此外,整个加工过程还需要插齿刀相对于工件作径向进给(切入)运动。这个运动根据具体情况可分为一次至多次进行。若采用一次进给,则一次进给到全齿深时为止。此后插齿刀与工件继续对滚,当工件转过一整转时,全部轮齿切到全齿深,加工结束。刀架或工作台退出并回到原始位置。

通常,插齿刀轴向下运动为工作行程,向上运动为空行程。滚切运动、进给运动和刀轴往复运动同时进行,为了避免插齿刀刮伤已加工的工件表面,在插齿刀空回行程时,插齿刀相对于工件还必须有一个让刀运动,而在工作行程开始时插齿刀(或工件)必须回复到原来的位置。

插齿机的安全操作规程

一、插齿机操作人员必须经过培训,熟悉设备结构、性能和规范。具有一定操作技能和维护保养技能。严格按规程操作。

二、生产前的检查和生产过程中注意事项

1、必须仔细地检查各操纵手柄和丝杠的位置是否正确。

2、检查电气按钮站各按钮开关是否完好,灵敏可靠。各限位、安全保险装置是否可靠。

3、检查润滑系统油箱储油量、油量不足应添加。按润滑图表规定,对各需润滑部位必须加注润滑油,保证润滑良好。

4、检查冷却液是否允足、清洁。

5、检查液压系统油量是否允足、有无渗漏现象。

6、检查传动三角皮带张力是否适中。

7、园周进给交换齿轮和分齿交换齿轮必须每班加润滑油二次。

8、检查工件插齿刀安装是否正确牢靠。不得有松动现象。

9、被加工的工件应妥善固定在心轴上。如数个工件同时进行加工时,工件端面间应接触紧密。同时底部垫上足够的垫块,以保证插刀一定空行程。

10、经检查各部完好,必须先用手试运转,然后空车运转,各构构工作正常,润滑油供油良好,方可进行生产。

11、按照齿宽,合理调整插程,插刀不得碰撞上下卡盘。

12、插刀用钝时不得使用,应及时刃磨,保证锋利。

13、工作时经常检查工件,刀具挂轮坚固情况,松动及时紧固。

14、机床上不得摆放刀具、工件和杂物。不允许重力敲打工件进行校正。

15、经常注意工作台让刀运动和刀具垂直运动是否正常,如出现过大过小不正常,应调整让刀量。

16、应经常注意主轴承温升情况,轴承温升不得超过30℃。

17、生产过程中,如机床响声不正常,主轴轴承过热应即退出刀架,停机检修。

18、进给未停止,刀架未退出不允许停机。变速必须停车。

三、插齿机维护保养

1、每工作结束,退出刀架,切断电源,清扫、擦试机床各部并对各导轨面、丝、光杆加涂润滑油。保持机床清洁、整齐、润滑。

2、定期清除冷却液箱中切屑,并更换冷却液。

3、定期检查保养电动机,电机球轴每年换油二次。经常检查接地,保证接地良好。

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